mingli@mlfitting.com    +8613777727350
Cont

+8613777727350

video

Pengurang Keluli Tahan Karat

Saiz:
Lancar:1/2″-24″(DN15-DN600)
Dikimpal :1/2″-48″(DN12-DN1200)
Hantar pertanyaan
Berbual sekarang

pengenalan produk

Saiz:

Lancar:1/2″-24″(DN15-DN600)

Dikimpal :1/2″-48″(DN12-DN1200)

Standra:

ASME B16.9,HT/T21631,MSS SP-43,DIN2605,JISB2313

GB/T12459,GB/T13401,HG/T21635

Ketebalan:

SCH5-XXS

Gred:

TP304L,TP316L,TP310S,TP904L,DEPLEX 2205 ,2507,S31803

· 

Mengapa keluli tee sama perlu kepada larutan pepejal?

Terangkan:Rawatan penyelesaian pepejal keluli tee sama boleh meningkatkan keplastikan dan keliatan keluli dan aloi, bersedia untuk rawatan pengerasan pemendakan. Larutkan sepenuhnya semua fasa aloi keluli tahan karat, mengukuhkan penyelesaian pepejal keluli tahan karat, dan meningkatkan keliatan dan rintangan kakisan, tekanan pelepasan dan pelembutan, untuk meneruskan pemprosesan atau pengacuan.

Keluli tahan karat austenitik dalam julat suhu 400 darjah ~ 850 darjah, akan terdapat pemendakan kromium karbida yang tinggi, apabila kandungan kromium jatuh di bawah had rintangan kakisan, terdapat sempadan bijian kromium yang lemah, akan menghasilkan kakisan antara butiran, serius boleh menjadi serbuk .Jadi keluli tahan karat austenit dengan kecenderungan kakisan antara butiran harus dirawat dengan rawatan haba larutan pepejal atau penstabilan.

Rawatan haba penyelesaian pepejal: keluli tahan karat austenitik dipanaskan kepada kira-kira 1100 darjah, supaya fasa karbida sepenuhnya atau pada asasnya dibubarkan, karbon dibubarkan dalam austenit, dan kemudian disejukkan dengan cepat ke suhu bilik, supaya karbon mencapai susulat nyatakan.Kaedah rawatan haba ini ialah rawatan haba larutan pepejal.

Penyejukan pantas dalam rawatan haba larutan pepejal seolah-olah menyerupai pelindapkejutan keluli biasa, tetapi 'pelindapkejutan' berbeza daripada pelindapkejutan keluli biasa kerana yang pertama dilembutkan dan yang kedua dikeraskan. Yang terakhir dipanaskan pada suhu yang berbeza untuk berbeza. kekerasan, tetapi tidak hingga 1100 darjah.

Untuk mengekalkan rintangan kakisan yang wujud bagi keluli tahan karat, keluli mesti mengandungi lebih daripada 12% kromium. Di mana kimpalan diperlukan. Kandungan karbon yang lebih rendah meminimumkan pemendakan karbida di zon terjejas haba berhampiran kimpalan, yang boleh membawa kepada intergranular kakisan (hakisan kimpalan) keluli tahan karat dalam sesetengah persekitaran.

Sebab pengaratan keluli tahan karat 304: ion klorida tersebar luas, seperti garam/peluh/air laut/ bayu laut/tanah dan sebagainya. Dengan kehadiran ion klorida dalam persekitaran, keluli tahan karat kakisan lebih cepat daripada keluli lembut biasa.

Terdapat keperluan untuk penggunaan persekitaran keluli tahan karat, dan selalunya perlu mengelap, mengeluarkan habuk, menjaga kebersihan dan kering. Unsur-unsur aloi tidak larut ke dalam matriks, mengakibatkan kandungan aloi yang rendah dan rintangan kakisan yang lemah.

1

 

3

4

5

6

7

8

9

 

Cool tags: pengurang keluli tahan karat, pengeluar pengurang keluli tahan karat China, kilang, သံမဏိလွှတ်ပေးခြင်းလျှော့ချ, သံမဏိလွယ်ကူစွာထိခိုက်လွယ်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်, သံမဏိ mobility လျှော့ချရေး, သံမဏိရေကုသမှုလျှော့ချရေး, သံမဏိဆောက်လုပ်ရေးလျှော့ချ, သံမဏိလေဟာနယ်တံဆောဒံကိုလျှော့ချ

Hantar pertanyaan

(0/10)

clearall