1. Penggilap kimia: Penggilap kimia adalah menjadikan bahagian cembung mikroskopik bahan dalam medium kimia lebih larut daripada bahagian cekung, sehingga memperoleh permukaan yang halus. Kelebihan utama kaedah ini adalah bahawa ia tidak memerlukan peralatan yang rumit, dapat menggilap benda kerja dengan bentuk yang kompleks, dan dapat menggilap banyak benda kerja pada masa yang sama, dengan kecekapan tinggi. Masalah teras penggilap kimia adalah penyediaan penyelesaian penggilap. Kekasaran permukaan yang diperoleh dengan penggilap kimia pada amnya adalah 10 μm.
2. Pengilap spot: Ion logam yang dipisahkan dari bahan kerja dan asid fosforik dalam larutan penggilap membentuk filem fosfat yang akan diserap pada permukaan benda kerja. Tinggi dan cepat larut, dengan aliran membran mukus, ketidakseragaman terus berubah, dan permukaan kasar secara beransur-ansur diratakan.
3. Pengilap mekanikal: Penggiliran mekanikal terbahagi kepada penggilap kasar dan penggilap halus. Penggilap kasar dilakukan dengan bulu kasar pada cakera penggilap elektrik dengan kelajuan putaran 200-300 rpm. Dalam proses penggilap kasar, taburkan kromium oksida kasar, aluminium oksida atau cecair penggilap magnesium oksida, dan jaga agar kain wol pada cakera penggilap tetap lembap. Semasa proses penggilap kasar, pegang sampel dengan ketat, timbal balik ke arah radial cakera penggilap, dan atur tekanan yang diberikan secara merata. Perhatikan bahawa tekanan tidak boleh terlalu besar.
