Siku keluli tahan karat mempunyai sifat mekanikal dan fizikal yang sangat baik, termasuk rintangan air, rintangan kakisan, dan rintangan tekanan. Ciri -ciri ini menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pelbagai bidang. Ciri -ciri dan kelebihan mereka yang cemerlang telah membawa kepada promosi dan penambahbaikan berterusan mereka, menunjukkan sepenuhnya nilai dan keberkesanan mereka dalam pembinaan tanpa menjejaskan kualiti.
Langkah pertama dalam proses ini adalah untuk mengukur dan memotong paip bahan mentah. Kami mengira jarak dari pusat produk ke muka akhir, dan kemudian letakkannya pada pelarik untuk pemotongan yang tepat.
Seterusnya, kami memohon abu untuk paip potong. Proses ini bertindak sebagai pelincir untuk memastikan penampilan lancar permukaan luar kelengkapan paip. Tanpa aplikasi abu, coretan yang ketara mungkin muncul di permukaan kelengkapan paip.
Selepas paip itu abu, langkah seterusnya adalah menekan, yang boleh dilakukan dengan menggunakan mandrel menolak atau menolak bola.
Kemudian, siku mengalami penyepuhlindapan, di mana ia dipanaskan pada suhu tertentu dan dikekalkan pada suhu itu untuk tempoh masa sebelum dibenarkan untuk menyejukkan perlahan -lahan. Penyepuh adalah faktor penting dalam menentukan kualiti siku selepas membentuk. Ia meningkatkan sifat-sifat mekanikal siku panas yang ditekan dan mengurangkan tekanan sisa. Di samping itu, ia mengurangkan kekerasan, meningkatkan keplastikan dan ketahanan, dan meningkatkan prestasi pemprosesan dan pemotongan.
Langkah seterusnya ialah menjerit. Rintangan kakisan kelengkapan paip keluli tahan karat terutamanya berasal dari reaksi elemen kromium dalam keluli dengan oksigen, yang membentuk lapisan pelindung padat di permukaan. Tujuan jeruk adalah untuk memulakan tindak balas ini terlebih dahulu, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan kelengkapan paip keluli tahan karat. Di samping itu, proses pickling menghilangkan minyak dan bahan lain yang mungkin mencemarkan permukaan paip semasa pengeluaran.
Selepas jeruk, produk itu digilap sepenuhnya menggunakan kaedah mekanikal, kimia, atau elektrokimia untuk mengurangkan kekasaran permukaan bahan kerja, menghasilkan kemasan yang cerah dan licin.
Akhirnya, rawatan rolling pasir digunakan, di mana kelengkapan paip disandarkan dengan teliti, dan permukaan produk dibersihkan untuk menghilangkan burrs. Proses ini juga membantu dalam mengeluarkan karat di permukaan.
Selepas Pickling, produk kami menjalani proses penjerukan kedua untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan dan memenuhi piawaian kilang yang ketat.
Akhirnya, chamfering dilakukan. Chamfering menghilangkan burrs yang disebabkan oleh pemesinan dan memudahkan pemasangan bahagian -bahagian dengan membuat tepi beveled di hujung bahagian.
Pengeluaran dan pemprosesan kelengkapan paip keluli tahan karat diselesaikan dengan cara ini. Kami mengalu -alukan semua pelanggan yang berminat untuk bertanya mengenai produk kami.
