Tekanan operasi maksimum bahawa paip seamed secara amnya dapat menahan berada dalam jarak 20 kg/cm², yang dianggap sebagai julat paling selamat untuk digunakan. Paip seamed biasanya digunakan untuk cecair tekanan rendah seperti air, gas, dan udara termampat. Sebaliknya, paip lancar dapat menahan tekanan ultra tinggi, dan ketebalan dinding mereka meningkat dengan sewajarnya, bergantung kepada keperluan tekanan. Paip lancar biasanya digunakan untuk peralatan suhu tinggi dan tekanan tinggi seperti paip minyak tekanan tinggi dan paip dandang. Terdapat juga kelengkapan paip lancar yang direka untuk tujuan struktur, yang bergantung kepada keperluan reka bentuk tertentu.
Kelengkapan paip keluli seamed dan kelengkapan paip keluli lancar diklasifikasikan berdasarkan borang pemprosesan mereka. Kelengkapan paip keluli seamed biasanya dikimpal, manakala kelengkapan paip keluli lancar dihasilkan melalui lukisan sejuk dan rolling panas.
Kelengkapan paip lancar keluli tahan karat adalah jalur panjang keluli dengan keratan rentas berongga dan tiada lipit. Semakin tebal dinding produk, lebih ekonomik dan praktikal. Sebaliknya, dinding nipis menghasilkan kos pemprosesan yang lebih tinggi. Proses yang digunakan dalam pembuatan produk mengehadkan prestasinya. Secara amnya, kelengkapan paip keluli lancar mempunyai ketepatan yang lebih rendah, dengan ketebalan dinding yang tidak sekata, mengurangkan kecerahan permukaan dalaman dan luaran, kos yang lebih tinggi untuk panjang tetap, dan kesukaran untuk menghilangkan bintik -bintik pitting dan hitam. Pengesanan dan pembentukan paip ini mesti diproses di luar talian. Walau bagaimanapun, paip lancar cemerlang dalam aplikasi yang memerlukan tekanan tinggi, kekuatan tinggi, dan bahan struktur mekanikal.
Terdapat perbezaan dalam komposisi kimia antara paip jahitan keluli tahan karat dan paip lancar keluli tahan karat. Komposisi keluli untuk paip lancar memenuhi keperluan asas piawaian ASTM. Sebaliknya, keluli yang digunakan untuk paip jahitan mengandungi unsur -unsur kimia yang disesuaikan untuk kimpalan, seperti silikon, sulfur, mangan, dan jumlah ferit yang terkawal. Unsur -unsur ini membantu menghasilkan cair kimpalan yang memindahkan haba dengan cekap semasa kimpalan, memastikan kimpalan yang lengkap dan kuat. Paip keluli yang tidak mempunyai komposisi kimia tertentu, seperti paip lancar, mungkin menghadapi pelbagai faktor yang tidak stabil semasa kimpalan, menjadikannya sukar untuk mencapai kimpalan yang kukuh dan lengkap.
